整顿重点：

  整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态，要站在新人，其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确，更为方便。对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复误放时能马上知道。

一.要落实前一步骤整理工作

（1）整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件或产品会因变旧不能使用而造成浪费；

（2）连不要的东西也要管理造成的浪费（如库存管理和盘点会比较麻烦）。

二.布置流程，确定放置场所

（1）参照管理中“依使用频率判断之基准”，决定放置场所；

（2）放置场所的确定可以用图纸或电脑模拟来演练，以便配置；

（3）流程布置基本上遵循的原则是：综合原则，最短距离原则，流程化原则，安全与满足感原则以及弹性化原则；

（4）物品的保管要定位，定时，要恰当确定放置场所的最适空间地域范围；

（5）生产线附近只能放真正需要使用的物品，危险品在特定的场所保管；

（6）无法规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因，放置时间，负责人，预计放至何时等。

三.放置方法

（1）产品依不同的类别集中放置；

（2）放置时不超过所规定的范围，尽可能按先进先出原则放置；

（3）清扫工具以挂式方法放置为妥。

四.定位

（1）色带宽度的参考标准：主通道为10cm,次通道和区域线为5-7cm。

（2）定位方式为油漆或定位胶带。

五.物品放置场所（目视管理的重点）

（1）放置场所和物品原则上一对一标识；

（2）标识要包括现场的标识和放置场所的标识；

（3）物品标识方法：标签，显示板。场所标识方法：境界线带上或区域内挂标志牌。